1. Reducir la tasa de tiempo de inactividad y la tasa de desecho
El cierre anormal de la línea de producción de la máquina para pegar ventanas produce una gran cantidad de productos de desecho, y hará que la eficiencia de producción disminuya y aumente el costo de producción. De acuerdo con los cinco elementos de humano, máquina, material, método y entorno, descubra la razón principal del tiempo de inactividad de la línea de baldosas y luego trate con ellos uno por uno. En lo que respecta a la línea de baldosas, para reducir el costo de producción, es necesario garantizar un programa de producción razonable y tratar de organizar el procesamiento de cartón del mismo nivel de calidad con las diferentes necesidades de los clientes para producir juntos. Para reducir el costo de producción de manera más efectiva, también se consideran factores como el tamaño del cartón para minimizar los desechos generados por la línea de cartón. Además, el área del cartón debe calcularse especialmente para optimizar el área de procesamiento del cartón y reducir el desperdicio innecesario de materiales. Cuando se programa la corrugadora, es necesario colocar el papel base de la misma calidad y ancho de papel, y el ancho es de ancho a angosto, para reducir la cantidad de cambios de papel y cambios de pedido.
Para reducir la tasa de tiempo de inactividad, es necesario hacer un buen trabajo en la protección y el mantenimiento del equipo de la línea de baldosas, aprovechar al máximo la función del equipo y mejorar la eficiencia de producción es una forma efectiva de reducir el costo de producción en ocultar. El mantenimiento es realizado por los operadores y supervisado por el equipo y el personal de administración, especialmente los rodamientos de los equipos mecánicos son suaves para garantizar que el equipo funcione bien. La protección secundaria es completada por el personal de protección del equipo y el operador ayuda. En primer lugar, preste atención al funcionamiento, funcionamiento, fugas de vapor del equipo y el ajuste de la condición del equipo. Para la renovación, el departamento de equipos elabora un plan de revisión detallado y lo implementa de acuerdo con los problemas derivados del uso del equipo. Entre ellos, el mantenimiento habitual de los equipos es muy importante y el coste de inversión es menor, pero es un mejor método. Por un lado, puede extender la vida útil de la máquina y proteger el trabajo normal y estable. Por otro lado, también reduce la probabilidad de fallo mecánico y la aparición de productos no defectuosos. También ahorra mano de obra y recursos materiales. Este es también el lugar para prestar atención a la reducción del costo de la línea de baldosas. También es necesario prestar atención al inventario razonable de repuestos de equipos, no solo para reducir la ocupación de capital, sino también para garantizar las necesidades de reparación oportunas y asegurar la producción.
2. Llevar a cabo la transformación de habilidades y utilizar nuevas habilidades
En producción, el principal factor que determina la capacidad de la línea de baldosas es la "velocidad media". En la actualidad, muchas empresas de producción de equipos de cartón han adoptado nuevas tecnologías de control para optimizar la distribución y el uso de energía en la producción de baldosas en línea. En comparación con el mismo tipo de línea de baldosas, la línea de producción de alta velocidad de la máquina pegadora de ventanas puede lograr fácilmente la misma capacidad de producción sin necesidad de cambios frecuentes de velocidad en la producción, lo que puede ahorrar un 20 por ciento del consumo de energía y reducir en gran medida la tasa de desperdicio en producción. consumo de energía y materiales. El trabajo estable de la línea de baldosas asegura que la calidad del cartón de salida sea siempre constante. No solo eso, sino que al mismo tiempo, el costo de mantenimiento es extremadamente bajo, lo que mejora el retorno de la inversión del equipo. El diseño inteligente y humanizado del panel de control integrado y la interfaz hombre-máquina hace que la operación de la línea de baldosas sea más intuitiva y simple, y reduce efectivamente el costo de mantenimiento y mano de obra.
Usando el sistema de gestión de producción de la línea de producción de calcomanías para ventanas para controlar el costo de producción, la eficiencia de producción de la línea de baldosas se puede calcular con mayor precisión, la velocidad de toda la línea de producción se puede sincronizar y el desperdicio se puede reducir de manera efectiva. El uso de una máquina empalmadora automática para empalmar reducirá en gran medida el desperdicio de papel base y puede aumentar la velocidad y la eficiencia de producción. Si está pensando en el costo, debe instalar al menos una máquina empalmadora automática frente al proceso de madera contrachapada. A lo que se debe prestar atención es a la selección del sistema de gestión de la producción. Dado que la empresa tiene muchos productos bajo varias gestiones de producción, cómo elegir, el punto clave no es solo la comparación de precios, sino cómo lograr con precisión el propósito de ahorrar material, especialmente la precisión del cambio de papel. Además, la computadora de suministro controla automáticamente la cantidad de masa de acuerdo con la diferente calidad y velocidad del papel, de modo que el espacio de la masa se puede ajustar automáticamente para que sea más pequeño cuando se trabaja a alta velocidad, y la cantidad de masa se puede aumentar adecuadamente cuando trabajando a baja velocidad. Para ahorrar al menos el 15 por ciento del volumen de pasta. Además, con respecto a la parte de control de temperatura, la computadora también puede ajustar automáticamente el área de secado del cilindro de precalentamiento de acuerdo con la calidad del papel y la velocidad del vehículo para garantizar la dureza del cartón.
